Individuelle Rollengewindetriebe vom Stammhaus LTK
Vorteile
Vorteile von Rollengewindetrieben bei LTK
Die LTK ULTRA.ROLL bietet eine deutlich höhere Leistungsdichte im Vergleich zu herkömmlichen Antriebsspindeln wie Kugelgewindetrieben oder Trapezspindeln. Diese fortschrittliche Spindel kombiniert unangefochtene Dynamik und Kraft, was sie besonders leistungsfähig macht. Mit Genauigkeiten von bis zu 6 µm pro 300 mm (G1) max. zulässiger Wegschwankung ist LTK ULTRA.ROLL in der Lage, höchste Präzision zu erreichen. Die hohe Wiederhol- und Positioniergenauigkeit stellt sicher, dass sie konsistent und zuverlässig arbeitet. Dank ihrer kompakten Bauweise ist LTK ULTRA.ROLL eine ideale Lösung für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in Servo-Pressen, Dosierungssystemen, Nietprozessen sowie in Sicherheitsventilen. Darüber hinaus ist sie bestens geeignet für Anwendungen im Bereich der Hygiene und in der Pharmaindustrie, wo höchste Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind.
Anwendung
Ihr Nutzen von ULTRA.ROLL Rollengewindetrieben
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Standard- und langfristige Entwicklungsprojekte
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Kundenindividuelle Anpassung von Spindel, Mutter und Lagereinheit
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Hochintegrierte Bauform der Mutter und Spindel möglich
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Entwicklungslabor und -experten
Bauformen
Unsere Rollengewindetriebe sind für alle Bauformen verfügbar
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Rollengewindetriebe mit Rollenrückführung
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Rollengewindetriebe ohne Rollenrückführung
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Invertierte Rollengewindetriebe
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Planetenwälzgewindetriebe
Funktion
Wie funktioniert ein Rollengewindetrieb?
Ein Rollengewindetrieb ist eine Antriebsspindel, die Rollen oder sogenannte Planeten nutzt, um eine rotative Kraft in eine translatorische Bewegung umzuwandeln. In seinem Funktionsprinzip vereint er die Merkmale eines Wälzlagers und eines Planetengetriebes (siehe Abbildung). Die Planetenrollen sind fest in der Mutter geführt und übertragen die Drehbewegung der Spindelstange. Der sich daraus ergebende Vorteil ist, dass hohe Kräfte bei hoher Dynamik (Geschwindigkeit und Beschleunigung) umgesetzt werden können.
Leistung
Leistungsbereich der ULTRA.ROLL Rollengewindetriebe
Leistungsmerkmale | Min. | Max. |
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Cstat | – | 4000kN |
Cdyn | – | 1300kN |
Durchmesser | 15mm | 120mm |
Steigung | 1 | 40 |
Länge | – | 3000mm |
Max. zulässige Wegschwankung | G1 6μ/300mm | G5 23μ/300mm |
Weitere Merkmale | Ihre Vorteile |
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Mutternbauformen | vollständig individualisierbar nach Kundenzeichnung:
…und vieles mehr! |
Sondermutter | Integration von Anschraubflächen, Verdrehsicherungen, Zentrierungen, Kardanbolzen, etc. |
Spindellager | Leistungsfähiges Programm für Rundflansch oder Stehflanschlösungen, optimiert für Schwerlastanwendungen in verschiedenen Lageranstellungen Vollständig abgedichtet und lebensdauergeschmiert |
Einsatzbereich | Alle Anwendungen, die höchste Anforderungen an Tragzahlen, Lebensdauer, geräuscharmen Lauf und Integration benötigen |
Lebensdauer | Wird berechnet |
Lieferzeit | 10-14 Wochen ab Auftragserteilung, Express-Fertigung auf Anfrage |
Sonderlösungen
- Große Anzahl abgeschlossener Entwicklungs- und Serienprojekten
- Jahrelange Erfahrung, Know-How und Expertise im Bereich von Rollengewindetriebe und Präzisionsspindeln aller Bauformen
- Hochintegrierte Bauweise möglich
- Konstruktion, Entwicklung und Produktion der Rollengewindetriebe & zugehörigen Schwerlastlager-Einheiten
- Schnelle Lieferzeit und konstruktive Auslegung
FAQ
Wissenswertes rund um das Thema Rollengewindetriebe
Es wird grundsätzlich zwischen drei Bauformen der Rollengewindetriebe unterschieden:
- Rollengewindetriebe mit Rollenrückführung
- Rollengewindetriebe ohne Rollenrückführung
- Invertierter Rollengewindetrieb
Der Rollengewindetrieb mit bzw. ohne Rollenrückführung unterscheidet sich hauptsächlich in der Art der Rollenführung. Die einfachere Bauweise ist der Rollengewindetrieb mit Rollenrückführung. Am Ende eines Steigungsgangs wird die Planetenrolle in den nächsten „Gang“ gesetzt. Diese vereinfachte Bauweise wirkt sich positiv auf den Preis aus, ist jedoch in Bezug auf Präzision und Geschwindigkeit begrenzt.
Bei Rollengewindetrieben ohne Rollenrückführung wird die Spindel insgesamt über eine Verzahnung der Planeten zur Mutter synchronisiert. Das Umsetzen der Planetenrolle entfällt somit, was höhere Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und Positioniergenauigkeiten ermöglicht.
Invertierte Rollengewindetriebe unterscheiden sich grundlegend in ihrem Aufbau von allen anderen mechanischen Antriebsspindeln. Diese Bauform besteht aus einem Mutternrohr, Planetenrollen und einer Schubstange. Alle Bauteile werden dabei invertiert, das heißt, das Gewinde befindet sich im Mutternrohr und die Schubstange bewegt sich anstelle der Mutter. Dies eignet sich ideal für Anwendungen im Hygienebereich, bei begrenzten Bauräumen und als Ersatz für hydraulische Hubzylinder.
Hinsichtlich moderner Produktionsmöglichkeiten ist es lohnenswert den Einsatz eines Rollengewindetriebs in Betracht zu ziehen, sobald einer der folgenden Fälle zutrifft:
- Geringer zur Verfügung stehender Bauraum
- Hohe Leistungsdichte erforderlich
- Große einwirkende Kräfte & Dynamik
- Hohe Umgebungstemperaturen
- Große Anforderungen an die Sicherheit (Failsafe-Applikation)
Erklärung: KGT = Kugelgewindetrieb; GRT = Rollengewindetrieb; PWG = Planetengewindetrieb