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Individuelle Rollengewinde­triebe vom Stammhaus LTK

Mehr Leistungsdichte, Genauigkeit & Zuverlässigkeit mit kundenindividuell angepassten Rollengewindetrieben.

Vorteile

Vorteile von Rollengewindetrieben bei LTK

Die LTK ULTRA.ROLL bietet eine deutlich höhere Leistungsdichte im Vergleich zu herkömmlichen Antriebsspindeln wie Kugelgewindetrieben oder Trapezspindeln. Diese fortschrittliche Spindel kombiniert unangefochtene Dynamik und Kraft, was sie besonders leistungsfähig macht. Mit Genauigkeiten von bis zu 6 µm pro 300 mm (G1) max. zulässiger Wegschwankung ist LTK ULTRA.ROLL in der Lage, höchste Präzision zu erreichen. Die hohe Wiederhol- und Positioniergenauigkeit stellt sicher, dass sie konsistent und zuverlässig arbeitet. Dank ihrer kompakten Bauweise ist LTK ULTRA.ROLL eine ideale Lösung für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in Servo-Pressen, Dosierungssystemen, Nietprozessen sowie in Sicherheitsventilen. Darüber hinaus ist sie bestens geeignet für Anwendungen im Bereich der Hygiene und in der Pharmaindustrie, wo höchste Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind.

Anwendung

Ihr Nutzen von ULTRA.ROLL Rollengewindetrieben

  • Standard- und langfristige Entwicklungsprojekte
  • Kundenindividuelle Anpassung von Spindel, Mutter und Lagereinheit
  • Hochintegrierte Bauform der Mutter und Spindel möglich
  • Entwicklungslabor und -experten

Bauformen

Unsere Rollengewindetriebe sind für alle Bauformen verfügbar

  • Rollengewindetriebe mit Rollenrückführung
  • Rollengewindetriebe ohne Rollenrückführung
  • Invertierte Rollengewindetriebe
  • Planetenwälzgewindetriebe

    Funktion

    Wie funktioniert ein Rollengewindetrieb?

    Ein Rollengewindetrieb ist eine Antriebsspindel, die Rollen oder sogenannte Planeten nutzt, um eine rotative Kraft in eine translatorische Bewegung umzuwandeln. In seinem Funktionsprinzip vereint er die Merkmale eines Wälzlagers und eines Planetengetriebes (siehe Abbildung). Die Planetenrollen sind fest in der Mutter geführt und übertragen die Drehbewegung der Spindelstange. Der sich daraus ergebende Vorteil ist, dass hohe Kräfte bei hoher Dynamik (Geschwindigkeit und Beschleunigung) umgesetzt werden können.

    Leistung

    Leistungsbereich der ULTRA.ROLL Rollengewindetriebe

    LeistungsmerkmaleMin.Max.
    Cstat
    4000kN
    Cdyn
    1300kN
    Durchmesser
    15mm
    120mm
    Steigung
    1
    40
    Länge
    3000mm
    Max. zulässige Wegschwankung
    G1 6μ/300mm
    G5 23μ/300mm
    Weitere MerkmaleIhre Vorteile
    Mutternbauformen

    vollständig individualisierbar nach Kundenzeichnung:

    • End- und Mittelflanschmutter
    • Zylindermutter
    • Doppelmutter
    • Sondermutter mit zusätzlichen Aufnahmen und hoch funktionsintegriert

    …und vieles mehr!

    Sondermutter
    Integration von Anschraubflächen, Verdrehsicherungen, Zentrierungen, Kardanbolzen, etc.
    Spindellager
    Leistungsfähiges Programm für Rundflansch oder Stehflanschlösungen, optimiert für Schwerlastanwendungen in verschiedenen Lageranstellungen Vollständig abgedichtet und lebensdauergeschmiert
    Einsatzbereich
    Alle Anwendungen, die höchste Anforderungen an Tragzahlen, Lebensdauer, geräuscharmen Lauf und Integration benötigen
    Lebensdauer
    Wird berechnet
    Lieferzeit
    10-14 Wochen ab Auftragserteilung, Express-Fertigung auf Anfrage

    Sonderlösungen

    Sie haben spezielle Anforderungen, die Sie nicht finden konnten?
    Dann freuen wir uns darauf, von Ihnen zu hören und gemeinsam eine Lösung zu finden. Unsere Spezialisten beraten Sie gerne, um Ihre individuellen Bedürfnisse umzusetzen. Neben der Entwicklung Ihrer Rollengewindetriebe profitieren Sie mit ULTRA.ROLL von vielen weiteren Services (spezielle Oberflächenbehandlungen, lebensmittelechte Befettung uvm).
    • Große Anzahl abgeschlossener Entwicklungs- und Serienprojekten
    • Jahrelange Erfahrung, Know-How und Expertise im Bereich von Rollengewindetriebe und Präzisionsspindeln aller Bauformen
    • Hochintegrierte Bauweise möglich
    • Konstruktion, Entwicklung und Produktion der Rollengewindetriebe & zugehörigen Schwerlastlager-Einheiten
    • Schnelle Lieferzeit und konstruktive Auslegung

    FAQ

    Wissenswertes rund um das Thema Rollengewindetriebe

    Welche verschiedenen Arten von Rollengewindetrieben gibt es?

    Es wird grundsätzlich zwischen drei Bauformen der Rollengewindetriebe unterschieden:

    • Rollengewindetriebe mit Rollenrückführung
    • Rollengewindetriebe ohne Rollenrückführung
    • Invertierter Rollengewindetrieb

    Der Rollengewindetrieb mit bzw. ohne Rollenrückführung unterscheidet sich hauptsächlich in der Art der Rollenführung. Die einfachere Bauweise ist der Rollengewindetrieb mit Rollenrückführung. Am Ende eines Steigungsgangs wird die Planetenrolle in den nächsten „Gang“ gesetzt. Diese vereinfachte Bauweise wirkt sich positiv auf den Preis aus, ist jedoch in Bezug auf Präzision und Geschwindigkeit begrenzt.

    Bei Rollengewindetrieben ohne Rollenrückführung wird die Spindel insgesamt über eine Verzahnung der Planeten zur Mutter synchronisiert. Das Umsetzen der Planetenrolle entfällt somit, was höhere Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und Positioniergenauigkeiten ermöglicht.

    Invertierte Rollengewindetriebe unterscheiden sich grundlegend in ihrem Aufbau von allen anderen mechanischen Antriebsspindeln. Diese Bauform besteht aus einem Mutternrohr, Planetenrollen und einer Schubstange. Alle Bauteile werden dabei invertiert, das heißt, das Gewinde befindet sich im Mutternrohr und die Schubstange bewegt sich anstelle der Mutter. Dies eignet sich ideal für Anwendungen im Hygienebereich, bei begrenzten Bauräumen und als Ersatz für hydraulische Hubzylinder.

    Was ist der Unterschied zwischen einem Kugelgewindetrieb und Rollengewindetrieb?
    Die Antriebsarten unterscheiden sich hinsichtlich Tragkraft, Geschwindigkeit, Präzision, Wirkungsgrad und Preis. Die Unterschiedlichen Leistungsmerkmale sind in der beistehenden Abbildung qualitativ dargestellt. Um eine messbare Aussage in Zahlen und Fakten zu treffen, ist der jeweilige Anwendungsfall im Detail zu betrachten. Geschliffene Kugelgewindetriebe sind beispielsweise sehr präzise Antriebe, was jedoch auch einen direkten Einfluss auf den Preis hat.
    Wann eignet sich der Einsatz eines Rollengewindetriebes?

    Hinsichtlich moderner Produktionsmöglichkeiten ist es lohnenswert den Einsatz eines Rollengewindetriebs in Betracht zu ziehen, sobald einer der folgenden Fälle zutrifft:

    • Geringer zur Verfügung stehender Bauraum
    • Hohe Leistungsdichte erforderlich
    • Große einwirkende Kräfte & Dynamik
    • Hohe Umgebungstemperaturen
    • Große Anforderungen an die Sicherheit (Failsafe-Applikation)

    Erklärung: KGT = Kugelgewindetrieb; GRT = Rollengewindetrieb; PWG = Planetengewindetrieb

    Was ist ein Planetengewindetrieb bzw. Planetenrollengewindetrieb?
    Planetengewindetrieb bzw. Planetenrollengewindetrieb sind alternative Bezeichnung für Rollengewindetriebe. Planetenwälzgewindetriebe stellen eine andere, alternative Bauform dar.
    Anwedungsmöglichkeiten und Einsatz von Rollengewindetrieben
    Rollengewindetriebe werden in verschiedenen hochpräzisen und hochbelastbaren Anwendungen eingesetzt, wie beispielsweise in der Werkzeugmaschinenindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in Robotiksystemen oder in der Medizin- und Messtechnik. Ebenso eignen sich Rollengewindetriebe für Press- und Stanzaufgaben oder als Ersatz von hydraulischen Antrieben.
      Workflow

      Ihr Weg zur maßgeschneiderten Lösung

      1
      Bedarfsermittlung
      Teilen Sie uns Ihren Bedarf mit – unsere Experten analysieren Ihre Anforderungen, um die passende Lösung für Sie zu finden.
      2
      Lösungsvorschläge & Angebot
      Individuallösungen brauchen schnell einen Richtpreis und eine Lieferzeit. Auf Grundlage eines Erstgesprächs liefern wir Lösungsvorschläge für Ihre Entscheidung.
      3
      Lösungsentwicklung & Umsetzung
      Unser Team entwickelt eine maßgeschneiderte Lösung, die präzise auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Beides bieten wir aus einer Hand.
      4
      Implementierung & Support
      Auch bei der Inbetriebnahme sind wir persönlich für Sie da. Mit unserem After-Sales Service begleiten wir Sie von der Implementierung bis zur letzten Schicht der Maschine.
      Kontakt
      Wir haben Ihr Interesse geweckt? Sprechen Sie persönlich mit uns.

      Sascha Popilka

      Ihr Ansprechpartner für individuelle Lösungen